TPR má nasledujúce výhody: (1) Môže byť spracovaný všeobecnými strojmi na formovanie termoplastov, ako je vstrekovanie, vytláčanie, vyfukovanie, lisovanie a tvarovanie na prenos formy;(2) Môže byť vulkanizovaný strojom na vstrekovanie gumy a čas môže byť skrátený z približne 20 minút na menej ako 1 minútu;(3) Môže byť lisovaný a vulkanizovaný lisom s vysokou rýchlosťou lisovania a krátkym časom vulkanizácie;(4) Odpady vznikajúce vo výrobnom procese (unikajúce otrepy a vytláčanie odpadovej gumy) a konečné odpadové produkty sa môžu priamo vrátiť na opätovné použitie: (5) Použité staré produkty TPR možno jednoducho recyklovať a znovu použiť na zníženie znečistenia životného prostredia a rozšírenie zdroj regenerácie zdrojov;(6) Na úsporu energie nie je potrebná žiadna vulkanizácia.Vezmite si ako príklad spotrebu energie pri výrobe vysokotlakových hadíc: 188 MJ/kg pre gumu a 144 MJ/kg pre TPR, čo môže ušetriť viac ako 25 % energie;(7) Samozosilnenie je skvelé a vzorec je značne zjednodušený, takže vplyv zlučovacieho činidla na polymér je značne znížený a kvalitatívne vlastnosti sa dajú ľahšie zvládnuť;(8) Otvára nové cesty pre gumárenský priemysel a rozširuje oblasť použitia gumárenských výrobkov.Nevýhodou je, že tepelná odolnosť TPR nie je taká dobrá ako u gumy a fyzikálne vlastnosti výrazne klesajú so zvyšujúcou sa teplotou, takže rozsah použitia je obmedzený.Súčasne je kompresná deformácia, pružnosť a trvanlivosť nižšia ako u gumy a cena je často vyššia ako cena podobnej gumy.Vo všeobecnosti sú však výhody TPR stále vynikajúce, zatiaľ čo nevýhody sa neustále zlepšujú.Ako nový typ energeticky úspornej a ekologickej gumovej suroviny má TPR sľubnú perspektívu rozvoja.
Polyuretán (PU), celý názov je polyuretán, je polymérna zlúčenina.Vyrobil ho Otto Bayer v roku 1937. Polyuretán je rozdelený do dvoch kategórií: polyesterový typ a polyéterový typ.Možno z nich vyrobiť polyuretánové plasty (hlavne penové plasty), polyuretánové vlákna (v Číne nazývané spandex), polyuretánové gumy a elastoméry.
Mäkký polyuretán je hlavne termoplastická lineárna štruktúra, ktorá má lepšiu stabilitu, chemickú odolnosť, pružnosť a mechanické vlastnosti ako penové materiály z PVC a má menšiu deformáciu v tlaku.Má dobrú tepelnú izoláciu, zvukovú izoláciu, odolnosť proti nárazom a antivírusový výkon.Preto sa používa ako obal, zvuková izolácia, filtračný materiál.
Pevný polyuretánový plast je ľahký, má vynikajúcu zvukovú a tepelnú izoláciu, chemickú odolnosť, dobré elektrické vlastnosti, ľahké spracovanie a nízku nasiakavosť.Používa sa hlavne v stavebníctve, automobilovom, leteckom priemysle, tepelnoizolačných konštrukčných materiáloch.
Výkon polyuretánového elastoméru je medzi plastom a gumou, odolnosťou voči olejom, odolnosťou proti opotrebovaniu, nízkou teplotou, odolnosťou proti starnutiu, vysokou tvrdosťou a elasticitou.Používa sa hlavne v obuvníckom a lekárskom priemysle.Polyuretán je možné použiť aj na výrobu lepidiel, náterov, syntetickej kože atď.
Polyuretán sa objavil v tridsiatych rokoch minulého storočia.Po takmer 80 rokoch technologického vývoja sa tento materiál široko používa v oblasti bytového zariadenia, stavebníctva, každodenných potrieb, dopravy a domácich spotrebičov.
Výhody: Pevné PVC je jedným z najpoužívanejších plastových materiálov.PVC materiál je druh nekryštalického materiálu.
Pri skutočnom použití sa do PVC materiálov často pridávajú stabilizátory, mazivá, pomocné činidlá na spracovanie, pigmenty, rázové činidlá a iné prísady.
Materiál PVC má nehorľavosť, vysokú pevnosť, odolnosť voči poveternostným vplyvom a výbornú geometrickú stabilitu.
PVC má silnú odolnosť voči oxidantom, redukčným činidlám a silným kyselinám.Môže však byť korodovaný koncentrovanými oxidačnými kyselinami, ako je koncentrovaná kyselina sírová a koncentrovaná kyselina dusičná, a nie je vhodný na kontaktovanie aromatických uhľovodíkov a chlórovaných uhľovodíkov.
Nevýhody: Vlastnosti toku PVC sú dosť zlé a rozsah jeho spracovania je veľmi úzky.Najmä PVC materiály s veľkou molekulovou hmotnosťou sa ťažšie spracovávajú (takéto materiály zvyčajne potrebujú pridať lubrikant na zlepšenie tokových vlastností), takže sa zvyčajne používajú PVC materiály s nízkou molekulovou hmotnosťou.
Zmrštenie PVC je pomerne nízke, zvyčajne 0, 2 – 0, 6 %.
PVC ľahko uvoľňuje toxický plyn v procese formovania.
Výhoda nylonu:
1. Vysoká mechanická pevnosť, dobrá húževnatosť, vysoká pevnosť v ťahu a tlaku.Špecifická pevnosť v ťahu je vyššia ako pevnosť kovu a špecifická pevnosť v tlaku je porovnateľná s pevnosťou kovu, ale jeho tuhosť je menšia ako pevnosť kovu.Pevnosť v ťahu je blízka medze klzu, viac ako dvakrát vyššia ako u ABS.Absorpčná kapacita nárazových a stresových vibrácií je silná a nárazová pevnosť je oveľa vyššia ako u bežných plastov a lepšia ako u acetálovej živice.
2. Odolnosť proti únave je vynikajúca a diely si po opakovanom ohýbaní môžu stále zachovať pôvodnú mechanickú pevnosť.PA sa často používa v situáciách, keď je periodický únavový efekt bežných zábradlí eskalátorov a nových plastových bicyklových ráfikov mimoriadne zrejmý.
3. Vysoký bod mäknutia a tepelná odolnosť (ako nylon 46, vysokokryštalický nylon má vysokú teplotu tepelnej deformácie, ktorá sa môže používať dlhodobo pod 150 ℃. Po vystužení sklenenými vláknami má PA66 teplotu tepelnej deformácie viac ako 250 ℃).
4. Hladký povrch, malý koeficient trenia, odolný voči opotrebovaniu.Je samomazný a má nízku hlučnosť, keď sa používa ako pohyblivý mechanický komponent.Môže sa použiť bez lubrikantu, keď účinok trenia nie je príliš vysoký;Ak je skutočne potrebné mazivo na zníženie trenia alebo napomáhanie rozptylu tepla, je možné zvoliť vodu, olej, mazivo atď.Preto ako komponent prevodovky má dlhú životnosť.
5. Je odolný voči korózii, zásadám a väčšine slaných kvapalín, slabým kyselinám, motorovému oleju, benzínu, aromatickým uhľovodíkovým zlúčeninám a všeobecným rozpúšťadlám, je inertný voči aromatickým zlúčeninám, ale nie je odolný voči silným kyselinám a oxidantom.Dokáže odolávať erózii benzínu, oleja, tuku, alkoholu, slabých zásad atď. a má dobrú schopnosť proti starnutiu.Môže byť použitý ako obalový materiál pre mazací olej, palivo atď.
Nevýhody:
1. Slabá absorpcia vody a rozmerová stálosť.
2. Zlá odolnosť voči nízkej teplote.
3. Antistatické vlastnosti sú slabé.
4. Slabá tepelná odolnosť.
Čas odoslania: feb-04-2023